Groothandel in inchlagers

Thuis / Producten

Ningbo Bemeda Lager Co., Ltd.

Ningbo Bemeda Lager Co., Ltd. is beroemd China Fabrikanten van hogesnelheidslagers En fabriek voor autolagers, gespecialiseerd in de vervaardiging van flenslagers uit de F-serie en diverse precisie-micro- en kleine motorlagers.

Gebaseerd op high-end markten, onze groothandel Inch-lagers worden veel gebruikt in kantoorapparatuur, huishoudelijke apparaten, precisiemotoren, elektrisch gereedschap, liften en andere automatische transmissieapparatuur. Ze zijn favoriet bij klanten in China en worden geëxporteerd naar vele landen, zoals de Verenigde Staten, Duitsland, Japan, Spanje, Italië, Groot-Brittannië, Korea, Australië, Canada, enz., waaronder meer dan 10 van de 500 grootste ondernemingen ter wereld, en we hebben uitgegroeid tot hun belangrijke leverancier in China.

Ningbo Bemeda Bearing Co., Ltd.
play

Nieuws Centrum

U voorzien van het laatste bedrijfs- en branchenieuws

Kennis van de industrie Ontwikkeling

serie hogesnelheidlagers
Innovaties in hogesnelheidslagermaterialen en productietechnieken
Hogesnelheidslagers spelen een cruciale rol in veel industriële toepassingen, zoals vliegtuigmotoren, gasturbines en hoogwaardige auto's. Innovaties op het gebied van lagermaterialen en productietechnieken hebben de prestaties en duurzaamheid van hogesnelheidslagers aanzienlijk verbeterd. Hier zijn enkele opmerkelijke ontwikkelingen op dit gebied:
Keramische materialen: Keramische materialen zoals siliciumnitride en zirkoniumoxide worden nu vaak gebruikt voor hogesnelheidslagers vanwege hun uitstekende sterkte, hardheid en slijtvastheid. Deze materialen hebben ook een lage wrijving en een hoge temperatuurbestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in toepassingen met hoge snelheden en hoge temperaturen.
Hybride lagers: Hybride lagers combineren keramische rolelementen met stalen loopringen om hoge snelheden te bieden met verhoogde duurzaamheid en betrouwbaarheid. De keramische rolelementen verminderen wrijving en slijtage, terwijl de stalen loopvlakken voor sterkte en taaiheid zorgen.
Geavanceerde coatings: Verschillende soorten coatings, zoals diamantachtige koolstof (DLC) en titaniumnitride (TiN), worden aangebracht op lagercomponenten om hun slijtvastheid te verbeteren en wrijving te verminderen. Deze coatings kunnen ook de smeereigenschappen van het lager verbeteren, wat leidt tot verbeterde prestaties en duurzaamheid.
Geavanceerde productietechnieken: Geavanceerde productietechnieken, zoals nauwkeurig slijpen en polijsten, laserbewerking en elektro-ontladingsbewerking (EDM), hebben de precisie en nauwkeurigheid van lagercomponenten aanzienlijk verbeterd. Deze technieken maken de productie van complexe vormen en ontwerpen met nauwe toleranties mogelijk, wat resulteert in hoogwaardige lagers met verbeterde prestaties en duurzaamheid.
Innovaties op het gebied van smering: Smering is van cruciaal belang voor de prestaties en levensduur van hogesnelheidslagers. Innovatieve smeertechnieken, zoals magnetische en hydrodynamische smering, zijn ontwikkeld om de efficiëntie en betrouwbaarheid van lagers onder hoge snelheden en hoge temperaturen te verbeteren.
Over het geheel genomen hebben innovaties op het gebied van materialen en productietechnieken voor hogesnelheidslagers de prestaties en duurzaamheid van hogesnelheidslagers aanzienlijk verbeterd, waardoor ze betrouwbaarder en efficiënter zijn geworden voor gebruik in een breed scala aan industriële toepassingen.

De fysica van hogesnelheidslagers begrijpen
Hogesnelheidslagers zijn een essentieel onderdeel van veel industriële en technologische toepassingen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de productie. Deze lagers werken op hoge snelheden en vaak onder extreme omstandigheden, waardoor een diepgaand begrip van de fysica die bij hun werking betrokken is, vereist is.
De belangrijkste natuurkundige principes die van toepassing zijn op hogesnelheidslagers zijn:
Wrijving: Wrijving tussen de lageroppervlakken genereert warmte, wat kan leiden tot schade of defecten aan het lager. Om wrijving te minimaliseren, gebruiken hogesnelheidslagers doorgaans materialen met lage wrijvingscoëfficiënten, zoals keramiek of bepaalde metalen.
Smering: Smering is van cruciaal belang om wrijving te verminderen en het lager te beschermen tegen slijtage en schade. Hogesnelheidslagers maken gebruik van gespecialiseerde smeermiddelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken.
Trillingen en geluid: Bij hoge snelheden kunnen lagers aanzienlijke trillingen en geluid genereren. Ingenieurs moeten lagers ontwerpen om deze effecten te minimaliseren en een soepele en stille werking te garanderen.
Materiaaleigenschappen: De eigenschappen van het lagermateriaal kunnen de prestaties aanzienlijk beïnvloeden. Hogesnelheidslagers kunnen bijvoorbeeld materialen gebruiken die lichtgewicht, duurzaam en hittebestendig zijn om hun prestaties te verbeteren.
Centrifugaalkracht: Bij hoge snelheden kan de centrifugaalkracht die door het roterende lager wordt gegenereerd, het lager vervormen of beschadigen, vooral in toepassingen waarbij het lager hoge radiale belastingen ondervindt. Ingenieurs moeten lagers ontwerpen die deze krachten kunnen weerstaan.
Lagergeometrie: De geometrie van het lager, inclusief de grootte, vorm en oppervlakteafwerking, kan de prestaties bij hoge snelheden beïnvloeden. Ingenieurs moeten deze factoren optimaliseren om ervoor te zorgen dat het lager met maximale efficiëntie werkt.
Over het geheel genomen is de fysica van hogesnelheidslagers een complex en multidisciplinair vakgebied dat een diepgaand begrip van mechanica, materiaalkunde en smering vereist. Door deze principes te begrijpen, kunnen ingenieurs hogesnelheidslagers ontwerpen en optimaliseren voor een breed scala aan industriële en technologische toepassingen.